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首先鍍鋁膜復合產(chǎn)品具有塑料薄膜的特性；其次表面一層致密的“鍍鋁”有較好的阻隔效果；同時在外觀上也比較鮮艷，從而起到美化產(chǎn)品的包裝效果；另外它在一定程度上替代了鋁箔復合包裝，從而降低了包裝成本。

鍍鋁膜具有比較好的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺，用它來包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。

鍍鋁膜是近幾年出現(xiàn)的新材料，鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬特性，從一定程度上替代了鋁箔。

鍍鋁膜復合后產(chǎn)生明顯的白色或灰點，這些斑點在滿版油墨印刷復合過程中為常見：

鍍鋁膜本身質量較差，鍍層容易剝離，油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一，在斑點產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低，層間緊密度差；沒有斑點處鍍層已明顯轉移，層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強弱，形成白色或灰點，其斑點深淺程度與油墨遮蓋力有很大關系。遮蓋力好，斑點淺；反之，斑點嚴重。采用遮蓋力較好的油墨是清除斑點根本的方法。

真空鍍鋁常見問題及對應的解決方法

真空鍍鋁常見問題及對應的解決方法如下：

1、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞

原因：

①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。

②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。

③真空室內(nèi)雜質飛濺。解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷、卷取裝置及各導輥。

2、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象

原因：

①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當減少張力。

②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。

3、真空鍍鋁薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋

原因：

①真空度低。解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。

②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預干燥；延長抽真空時間。

③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。

④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。

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